Tvárná litina, nazývaná také železo s nodulárním grafitem nebo železo s kuličkovým grafitem, se vyrábí pomocí zpracování roztaveného železa tak, že se grafit vytvaruje do více kulovitého tvaru. Ve srovnání s konvenční šedá litina, tato struktura dává tvárné litině lepší pevnost, houževnatost, a tažnost.
Ne každý odlitek z tvárné litiny však potřebuje stejné mechanické vlastnosti. Tělo ventilu, náboj kola, hydraulická součást a držák těžkých strojů mohou mít úplně jiné požadavky. Výběr třídy jednoduše proto, že má vyšší hodnotu pevnosti, se může zvýšit materiálové a výrobní požadavky bez poskytnutí užitečného přínosu v hotovém dílu.
Když hodnotíme nový projekt odlévání, obvykle se díváme na pracovní zatížení a riziko selhání první. Pro součást, která potřebuje dobrou tažnost a odolnost proti nárazu, můžeme zvážit a tažnější jakost. U silně zatížených konstrukčních součástí může být třída s vyšší pevností vhodnější.
NaNejvyšší strojní zařízení, vyrábíme OEM odlitky podle výkresů zákazníků, vzorky, požadavky na materiál a podmínky aplikace. Před doporučením tvárné litiny stupně, obvykle zvažujeme následující body.
Nejprve potřebujeme vědět, zda odlitek nese statické zatížení, opakované mechanické zatížení, rázové zatížení, nebo kombinace těchto podmínek. Díly používané ve stavebnictví a zemědělství stroje často zažívají měnící se zatížení spíše než jedinou konstantní sílu.
Pro tyto aplikace je pevnost v tahu důležitá, ale neměla by být zvažována samostatně. Mez kluzu a prodloužení také ovlivňují to, jak se součást chová při skutečné práci podmínky.
Některé odlitky potřebují absorbovat deformaci nebo příležitostný náraz bez náhlého prasknutí. V těchto případech věnujeme při výběru jakosti větší pozornost tažnosti a houževnatosti. To je jeden z důvodů, proč může být někdy lepší třída s nižší pevností, ale tažnější inženýrská volba než třída s vysokou pevností.
Důležitá je také geometrie odlitku. Velké pouzdro s různou tloušťkou stěn neztuhne přesně stejným způsobem jako malý, relativně jednotný odlitek. Design odlitku, sekce tloušťka, podmínky podávání a proces formování, to vše je třeba zvážit společně s stupeň materiálu.
Dáváme proto přednost kontrole 2D nebo 3D výkresu zákazníka před potvrzením finále specifikace odlévání. To nám umožňuje uvažovat o součásti spíše než o výběru materiálu stupeň pouze ze stolu.
Mnoho odlitků z tvárné litiny je dodáváno jako odlitky, které budou později opracovány. ložisková pouzdra, tělesa ventilů, hydraulické součásti a držáky strojů mohou vyžadovat řízené obrábění přídavky na důležitých površích.
Při nabídce OEM odlitku kontrolujeme výkres na kritické rozměry, tolerance, opracování oblasti a další technické požadavky. To je důležité, protože proces odlévání a následný proces obrábění musí spolupracovat.
Běžně pracujeme s tvárnou litinou jako je QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 a QT900-2 v rámci čínského systému GB. Mohou být specifikovány ekvivalentní stupně podle ISO, EN, ASTM, JIS nebo jiných norem v závislosti na trhu zákazníka.
| Typický stupeň | Typické vlastnosti | Příklady vhodných aplikací |
|---|---|---|
| QT400-18 | Dobrá tažnost se střední pevností | Komponenty, kde je důležitá tažnost a houževnatost |
| QT450-10 | Vyvážená pevnost a tažnost | Obecné strojní součásti, skříně a držáky |
| QT500-7 | Vyšší pevnost s užitečnou tažností | Strojní díly, náboje kol, držáky a konstrukční díly |
| QT600-3 | Vyšší pevnost s nižší tažností | Těžce zatížené stroje a průmyslové komponenty |
| QT700-2 | Vysoká pevnost a relativně nízká tažnost | Mechanické součásti s vysokou zátěží vyžadující vyšší pevnost |
| QT800-2 | Vysoká pevnost v tahu s omezeným prodloužením | Vybrané odolné mechanické komponenty |
| QT900-2 | Velmi vysoká pevnost v rámci uvedených jakostí tvárné litiny | Aplikace, kde je primárním požadavkem vysoká pevnost |
Stůl je zamýšlen spíše jako praktický výchozí bod než jako univerzální výběr materiálu pravidlo. Konečná třída by měla být potvrzena podle výkresu zákazníka, použitelného materiálu standardní, geometrie odlitku a skutečné pracovní podmínky.
Součásti zemědělských strojů mohou být vystaveny vibracím, opakovanému zatížení, nárazům a měnící se venkovní pracovní podmínky. Pro díly, jako jsou držáky, pouzdra a další konstrukční prvky odlitků, obvykle hledáme praktickou rovnováhu mezi pevností, tažností, obrobitelností, a náklady na lití.
Třídy jako QT450-10 a QT500-7 lze zvážit pro aplikace, kde je rovnováha jsou vyžadovány mechanické vlastnosti. Skutečný výběr stále závisí na konstrukci součásti a technická specifikace zákazníka.
Stavební zařízení obecně klade vysoké mechanické zatížení na součásti. Díly jako např konzoly, pouzdra, náboje a další nosné odlitky mohou vyžadovat vyšší pevnost v tvárnosti železo.
U tohoto typu projektu věnujeme zvláštní pozornost podmínkám zatížení, tloušťce profilu, spojovací oblasti, obráběné povrchy a potenciální koncentrace napětí kolem otvorů a rohů. Vyšší jakost materiálu neřeší automaticky špatnou konstrukci odlitku.
Tělesa ventilů a součásti hydraulických válců vyžadují kontrolu rozměrů a také vhodné mechanické vlastnosti. Obzvláště důležité jsou opracované těsnicí plochy a spojovací oblasti.
U hydraulických odlitků běžně kontrolujeme kompletní výkres před potvrzením odlitku proces. Třída materiálu, konstrukce formy, přídavek na obrábění a požadavky na kontrolu by měl být považován za jeden výrobní plán.
Automobilové komponenty jsou často vystaveny opakovanému mechanickému zatížení a vibracím. náboje kol, držáky, součásti související s podvozkem a další díly vyžadují vhodnou kombinaci pevnosti a odolnost proti únavě.
Nedoporučujeme vybírat třídu pouze podle čísla pevnosti v tahu. aplikace, geometrie, stav zatížení a norma požadovaná zákazníkem by měla určovat konečný materiál.
Těžební zařízení obecně pracují v náročných mechanických podmínkách. Komponenty se mohou setkat velké zatížení, vibrace, otěr a náraz. Pro tyto odlitky je potřeba výběrové řízení zohledněte jak mechanické požadavky, tak podmínky opotřebení skutečné součásti.
V závislosti na součásti může být zvážena jakost z tvárné litiny s vyšší pevností. Pro kritické opotřebení plochy však samotná třída materiálu nemusí poskytnout požadovanou životnost, takže kompletní návrh součásti a pracovní prostředí je třeba přezkoumat.
Toto je jedna z nejčastějších otázek, které dostáváme při diskusi o lití z tvárné litiny. Naše odpověď je obvykle:začněte se skutečným režimem poruchy součásti.
Pokud součást potřebuje především nést vysoké mechanické zatížení, může být pevnosti věnována větší pozornost. Pokud může dojít k nárazu nebo deformaci součásti, prodloužení a houževnatost se mohou zvýšit důležité.
Například přímý přechod z QT500-7 na QT700-2 pouze proto, že QT700-2 má vyšší pevnost hodnocení nemusí být správné rozhodnutí. Pokud aplikace těží z větší tažnosti, vyšší pevnostní třída nemusí poskytovat celkovou rovnováhu, kterou součást potřebuje.
To je důvod, proč dáváme přednost zahájení projektu OEM odlévání z tvárné litiny z aplikace a kreslení, pak pracujte zpět na jakost materiálu a výrobní proces.
NaNingbo Supreme Machinery Co., Ltd, vyrábíme odlitky ze šedé litiny, odlévání z tvárné litiny a přesné vytavitelné lití již více než 25 let. Naše produkce procesy zahrnují lití do pryskyřičného písku, lití do zeleného písku, formování skořepin, automatické formování, lití ze ztracené pěny a investiční lití.
Naše odlitky z tvárné litiny jsou dodávány převážně jako OEM díly. Zákazníci mohou poskytnout 2D nebo 3D výkresy, vzorky, specifikace materiálu, rozměry, tolerance, povrchová úprava požadavky, množství a informace aplikace pro cenovou nabídku.
U nového odlitku může náš technický tým zkontrolovat návrh, odhadnout výrobní náklady, určit vhodný proces odlévání a zajistit kontrolu podle požadavků zákazníka. Rovněž uchováváme důvěrné zákaznické výkresy a návrhy.
Kontrolu provádíme po celou dobu výroby a provádíme závěrečnou kontrolu před expedicí. Pokud to zákazník požaduje, je také přijatelná kontrola třetí stranou.
Pokud získávátezakázkové odlitky z tvárné litiny, můžetezjistěte více o našich možnostech výroby odlitků z tvárné litinynebo nám zašlete svůj výkres a požadavky na cenovou nabídku.
Neexistuje jediná třída, která by byla vhodná pro každou aplikaci. QT400-18, QT450-10, QT500-7, a další třídy se vybírají podle požadované pevnosti, tažnosti, konstrukce dílu, a aplikace. Pro mnoho obecných průmyslových komponent může být praktičtější vyvážená třída než jednoduše zvolit variantu s nejvyšší pevností.
Tyto dva stupně poskytují různé rovnováhy pevnosti a prodloužení. QT400-18 je umístěn směrem k vyšší tažnosti, zatímco QT500-7 poskytuje vyšší pevnost s nižší tažností. The vhodná volba závisí na tom, zda součást klade větší důraz na deformaci kapacita, houževnatost nebo únosnost.
V některých aplikacích může tvárná litina poskytnout levnější alternativu k lití oceli nabízí dobrou pevnost a užitečnou tažnost. Nejedná se však o univerzální náhradu. Teplota, zatížení, náraz, konstrukce sekce, korozní podmínky a další technické faktory je třeba zvážit před změnou specifikovaného materiálu.
Obvykle požadujeme 2D nebo 3D výkres, jakost materiálu nebo normu, rozměry a tolerance, požadavky na povrchovou úpravu, množství, informace o aplikaci a vzorky, pokud jsou k dispozici. S kompletními technickými informacemi můžeme vyhodnotit proces lití a připravit cenovou nabídku.
Ano. Naše MOQ závisí na požadavcích zákazníka a konkrétním projektu odlévání. My také vítáme zkušební zakázky před hromadnou výrobou, což může být užitečné, když si to zákazník chce ověřit nejprve design odlitku, kvalitu a výrobní proces.
Výrobní cyklus se liší podle velikosti dílu, procesu odlévání, technických požadavků, nářadí a objednané množství. Po přezkoumání výkresu a požadavků můžeme potvrdit očekávaný harmonogram výroby pro konkrétní projekt.
Výběr správného typu tvárné litiny začíná aplikací spíše než tabulkou materiálů. Pevnost, tažnost, houževnatost, geometrie součásti, požadavky na obrábění, výrobní proces a náklady je třeba zvážit společně.
S více než 25 lety zkušeností s odléváním,Nejvyšší strojní zařízenípracuje s zákazníky na OEMdlitina z užitkové litinygspro zemědělské stroje, stavební stroje, hydraulické systémy, automobilové díly, důlní zařízení, ventily a další průmyslové aplikace. Pokud již máte výkres nebo vzorek, můžeme zkontrolovat požadavky a doporučit vhodný proces odlévání a specifikace materiálu před výrobou.