2025-02-18
Rozsah aplikací potahovaného písku je velmi široký a jeho procesní metody nejsou stejné, ať už jde o modelování nebo tvorba jádra, základní procesní požadavky na potahovaný písek jsou: teplota vytápění by měla být mezi 200-300 ° C, doba vytvrzování by měla být asi 30-150s, a tlak na střelbu písku by měl být také mezi 0,15-0,6MPA, s výjimkou mokrých manuálních tříd. Specifické parametry mohou být upraveny podle odpovídajícího modelu zařízení, složitosti a typu (jádro) hmotnosti a typu potahovaného písku atd., Zásady nastavení potahovánílití pískuVýrobci jsou: Pokud se jedná o jednoduché jádro písku a tekutost je lepší nebo velikost částic je relativně hrubá, můžete si vybrat relativně nízký tlak vstřikování písku, pokud se jedná o tenké pískové jádro, můžete si vybrat relativně nízkou teplotu zahřívání a pokud je teplota zahřívání nízká, můžete vhodně prodloužit dobu vytvrzování a naopak.
Proč je tedy potažený písek tak populární, představíme vám výhody potahovaného písku, budete vědět proč:
1. Kolaps potahovaného písku je relativně dobrý a odlitky se relativně snadno čistí.
2. Potahovaný písek má také výkon pevného výkonu vhodných fyzických předmětů, které lze nejen vyrobit na vysoce pevnou jádro potaženou vrstvu, ale lze také vyrobit na středně pevnou hot-core box potažený písek a nízkopentární neželeznou slitinu.
3. Tekulost potahovaného písku je také relativně dobrá, tvar a obrys jádra jsou relativně čisté a struktura je také velmi hustá, která mohou vytvářet složitá písková jádra, jako je jádro s válcem vodního rukávu a hlava válce atd.
4. jádro písku vyrobené z potahovaného písku výrobci sléváren na potahované pískové slévárny bude mít silnou odolnost proti vlhkosti a dlouhou dobu skladování, což více přispívá k přepravě, skladování a použití.
5. Jádro písku vyrobené z potahovaného písku může získat lepší kvalitu povrchu odlitků s menší barvou nebo žádný povlak, drsnost povrchu může dosáhnout RA = 6,3 ~ 12,5UM a přesnost velikosti může dosáhnout CT7 ~ CT9.
6. Špatnou částí potahovaného písku je, že náklady jsou relativně vysoké, spotřeba energie je také relativně velká a plížilá vůně bude vyrobena v procesu modelování, výroby jádra a nalévání potažených výrobců lití písku. Výhody však převažují nad nevýhodami, takže je lze také ignorovat.