2024-12-20
Jaké problémy se budou v procesu setkat se velcí výrobci slévárenOcelové odlitky? Všichni víme, že každý výrobce se setká s některými problémy v procesu výroby odlitků, jako je pórovitost, poréznost smršťování a konvekce atd.
Nejprve musíme analyzovat příčinu vady a poté z tohoto důvodu přizpůsobit sadu preventivních opatření.
1. Vyvarujte se porozity v jádru písku:
Pokud chcete zabránit, aby vzduchové bubliny generované v jádru písku nebo pískové formě vstoupily do kovové kapaliny v dutině, je nutné zajistit, aby obsah vzduchu v pískovém jádru byl velmi nízký, nebo také můžete použít vhodný výfuk, abyste zabránili tvorbě porozity jádra písku. Kromě toho musíme také zajistit, aby jádro písku bylo zcela suché, jinak nemůžeme používat lepidlo na opravu písku na bázi jílu nebo na opravu plísní.
2. Vyhněte se vzhledu otvorů smrštění:
Vzhledem k vlivu konvekce a nestabilního tlakového gradientu neexistuje způsob, jak dosáhnout zmenšení odlitků s tlustými a velkými sekcemi, takže velcí výrobci sléváren by měli dodržovat všechny zákony smršťování, aby zajistili dobrý design smršťování, a použít technologii simulace počítače k ověření skutečných nalétných vzorků. Ovládejte hladinu záblesku pískové formy a spojení jádra písku; Měla by být ovládána tloušťka barvy na formě a také by měla být ovládána teplota slitiny a plísní.
3. Vyvarujte se konvekce:
Nebezpečí konvekce souvisejí s dobou zpevnění. Obecně je tenkostěnné a silné stěnyOcelové odlitkyNebude ovlivněna nebezpečí konvekce, ale odlitky se středně tloušťkou stěny budou ovlivněny riziky konvekce.
4. Snižte segregaci:
Segregace je zabráněna a kontrolována v rámci standardního rozsahu nebo v uživatelsky nepřípněné oblasti limitu složení. Pokud je to možné, zkuste se vyhnout segregaci kanálu.
5. Snižte zbytkové napětí:
Po úpravě lehkých slitin, ať už je to studená nebo horká voda, nezklamejte vodné médium. Pokud se nezdá být napětí odlitku velký, lze použít polymerní zhášecí médium nebo nucené zhášení vzduchu.
6. daný bod údaje:
Velcí výrobci sléváren musí specifikovat referenční body pro rozměrovou inspekci a obráběcí polohu.