Výrobní proces odlitků z tvárné litiny

Tavení: Proces začíná tavením železného šrotu, oceli a dalších přísad v peci při velmi vysokých teplotách. Roztavený kov se poté zpracuje hořčíkem, aby se podpořila tvorba grafitových uzlů v železe, což mu dodává tvárné vlastnosti.

Odlévání: Roztavený kov se poté nalévá do forem vyrobených z písku nebo jiných materiálů. Formy jsou navrženy tak, aby převzaly tvar konečného produktu.

Chlazení: Po nalití roztaveného kovu do formy se nechá vychladnout a ztuhnout. Toto je zásadní krok, protože určuje konečné vlastnostilití z tvárné litiny.

Vytřepání: Po vychladnutí a ztuhnutí odlitku se forma rozbije, aby se odlitek odhalil uvnitř. V této fázi se odstraní přebytečný materiál nebo nedokonalosti.

Tepelné zpracování: Pro zlepšení mechanických vlastnostílití z tvárné litiny, prochází procesem tepelného zpracování známým jako žíhání. Jedná se o zahřátí odlitku na určitou teplotu a následné pomalé vychladnutí.

Obrábění a povrchová úprava: Jakmile jsou odlitky tepelně zpracovány, mohou projít procesy obrábění, jako je broušení, vrtání nebo frézování, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a povrchové úpravy.

Kontrola kvality: V průběhu výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, žeodlitky z tvárné litinysplňují stanovené normy a požadavky. To může zahrnovat nedestruktivní testování, rozměrové kontroly a analýzu materiálů.

Dodržováním těchto kroků a dodržováním přísných kontrol kvality mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitníodlitky z tvárné litinykteré jsou pevné, odolné a vhodné pro širokou škálu aplikací.