Vady svařování litinových odlitků

Železné odlitkyjsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a vysoké odolnosti. Během procesu svařování však může dojít k několika vadám, které ovlivňují kvalitu a celistvost odlitků. V tomto článku probereme některé běžné vady svařování litinových odlitků a jejich příčiny.

1. Pórovitost: Pórovitost je jednou z nejčastějších vad svařovaných materiálůželezné odlitky. Objevuje se jako malé dírky nebo dutiny ve svarovém kovu. Pórovitost je způsobena přítomností plynů, jako je vodík a dusík, v roztaveném kovu. Tyto plyny mohou být zachyceny během procesu tuhnutí, což vede k vytvoření pórovitosti. Aby se zabránilo poréznosti, je důležité zajistit řádné čištění a odplynění základního kovu před svařováním.

2. Trhliny: Trhliny se mohou vyskytovat u svařovaných materiálůželezné odlitkyz různých důvodů, jako je vysoké namáhání při svařování, nesprávné chlazení nebo nedostatečné předehřívání. Trhliny lze rozdělit do dvou typů: trhliny za tepla a trhliny za studena. Horké trhliny vznikají při tuhnutí, kdy je svarový kov ještě v polotuhém stavu. Studené trhliny se naopak objevují po vychladnutí svaru. Aby se předešlo prasklinám, je nezbytné řídit rychlost ochlazování, používat správné svařovací techniky a dostatečně předehřát odlitek.

3. Neúplné fúze: Neúplné fúze se týká selhání svarového kovu, aby se zcela spojil se základním kovem. Tato závada se může objevit při nedostatečném přívodu tepla nebo špatném ovládání svarové lázně. Nedokonalé stavení oslabuje svarový spoj a snižuje jeho nosnost. Aby se zabránilo této závadě, je důležité zajistit správný přívod tepla, používat vhodné parametry svařování a udržovat dobrou kontrolu svarové lázně.

4. Podřezání: Podřezání je vada charakterizovaná tvorbou rýh nebo prohlubní podél špičky svaru. Je to způsobeno nadměrným přísunem tepla nebo nesprávnou technikou svařování. Podřezání může oslabit svarový spoj a zvýšit riziko selhání. Aby se zabránilo podřezání, je nutné kontrolovat přívod tepla, používat vhodné svařovací techniky a udržovat správný úhel elektrody a rychlost posuvu.

5. Zkreslení: Zkreslení se týká deformace nebo deformacelití železaběhem procesu svařování. Vzniká v důsledku nerovnoměrného ohřevu a ochlazování odlitku. Zkreslení může ovlivnit rozměrovou přesnost a lícování odlitku. Aby se minimalizovalo zkreslení, je důležité používat správné svařovací techniky, kontrolovat přívod tepla a používat vhodné způsoby upevnění nebo upínání.

Závěrem lze říci, že vady svařování mohou významně ovlivnit kvalitu a výkonželezné odlitky. Je důležité porozumět příčinám těchto vad a přijmout vhodná opatření k jejich prevenci. Zajištěním správného čištění, odplynění, předehřevu a použitím vhodných svařovacích technik dojde k defektům svařováníželezné odlitkylze minimalizovat a výsledkem jsou vysoce kvalitní a spolehlivé svarové spoje.