Jaký je rozdíl mezi smršťovacími dutinami a porézností plynu při odlévání?

Při výrobě odlitků se při nesprávné manipulaci často výrobci setkávají se smršťovacími dutinami a defekty plynové pórovitosti, které vážně ovlivňují celkovou kvalitu odlitků. Pro mnoho lidí je obtížné tyto dvě vady odlitku rozlišit. Správné pochopení rozdílu mezi smršťovacími dutinami a pórovitostí plynu může výrobcům pomoci rychle napravit vady odlitku.

Smršťovací dutiny se týkají makroskopických defektů dutin, které se vyskytují na vrcholu odlitku v důsledku smrštění tuhnutím kovu během lití, s nepravidelnými tvary. Existuje mnoho příčin smršťovacích dutin, jako je konstrukce formy, konstrukce pískoviště, konstrukce vtokového systému, úprava chemického složení kovu a nesprávná manipulace během procesu tavení, z nichž všechny mohou vést k velkým vadám smrštění odlitků.

Pórovitost plynu v odlitcích je většinou způsobena plynem, který je strháván, zachycen nebo absorbován v roztaveném kovu. Charakteristiky pórovitosti plynu se liší v závislosti na její příčině.

1. Unášené plynové póry: Vznikají, když plyn z formy, jádra, povlaku, nosičů jádra nebo chladícího železa pronikne povrchem odlitku a vytvoří póry, často hruškovitého nebo oválného tvaru, relativně velké, s hladkými stěnami a zoxidovanými povrchy.

2. Složené plynové póry: Vznikají, když je plyn zachycen uvnitř roztaveného kovu během plnění, obvykle se jeví jako izolované velké kulaté nebo oválné póry v odlitku, typicky v horní a střední části, s nepevnou polohou.

3. Póry reaktivního plynu: Vznikají ve shlucích v důsledku chemických reakcí mezi určitými složkami uvnitř roztaveného kovu nebo mezi roztaveným kovem a formou/jádrem na rozhraní.

Pochopení rozdílů mezi smršťovacími dutinami a porézností plynu znamená, že během výroby odlitků musí výrobci přísně dodržovat správné postupy odlévání, aby produkovali uspořádaným způsobem a neustále snižovali výskyt smršťovacích dutin a poréznosti plynu.