Klíčové technologie pro proces lití odlitků z šedé litiny

Ve slévárenském průmyslu se říká „tři zboží“, které odkazuje na dobré roztavené železo, dobrý formovací písek a dobrou technologii.

Slévárenská technologie je spolu s roztaveným železem a formovacím pískem jedním ze tří klíčových prvků při výrobě odlitků. V pískových formách se forma vyrábí pomocí vzoru, který umožňuje roztavenému železu proudit do dutiny formy pro odlévání.

Procesodlitky ze šedé litinyzahrnuje výzkum a určování průtokových cest a metod.Součásti forem proodlitky ze šedé litinypatří: Licí brána: Zde se roztavené železo nalévá z pánve do vstupu formy.

Pro zajištění rovnoměrného odlévání a odstranění vměstků v roztaveném železe se často zřizuje strusková nádoba. Pod nádobou na strusku je licí vtok.Runner: Vztahuje se k vodorovné části, kde roztavené železo proudí z hlavního licího kanálu do dutiny formy. Vnitřní vtok: Místo, kde roztavené železo vstupuje do dutiny formy z licího kanálu. Jak říká odlévací přísloví, „jez“ je nezbytnou součástí procesu. Větrací otvory: Kanály pro odvod vzduchu z dutiny formy, když se plní roztaveným železem.

Jsou obecně zbytečné, pokud má formovací písek vhodnou propustnost. Stoupací trubky: Používají se k odstranění vměstků v roztaveném železe a nečistot ve formě. Kvůli smršťování při ochlazování odlitků ze šedé litiny často nestačí nálitky objemově. Když fungují jako krmivo, nazývají se krmné stoupačky a ty jsou poměrně tlusté.

Proces proodlitky ze šedé litinyzajišťuje plynulé odlévání a dobrou kvalitu odlévání. Doba lití by měla být co nejkratší a dutina formy by měla být bez jakýchkoli turbulencí. Klíčové body jsou následující: (1) Horní a spodní část formy: Dělicí plocha alití ze šedé litinyby měla být ve spodní části formy co nejníže, protože spodní části mají méně smršťovacích dutin a hustší materiál.(2) Způsob lití: vrchní nalévání pro horní část, spodní nalévání pro střední a spodní část. Formy s horním litím mají tendenci způsobovat defekty písku a jsou méně běžně používané.(3) Poloha vnitřních vtoků: Protože roztavené železo při vstupu do dutiny formy rychle tuhne, umístění vnitřních vtoků do silnostěnných částí může zabránit železu dostat se k tenkostěnným dílům. U velkých odlitků, pokud je vnitřní vtok malý, roztavené železo teče rychle, což může způsobit defekty písku v blízkosti vnitřního vtoku. Při určování jejich polohy je třeba vzít v úvahu počet a tvar vnitřních bran.(4) Typy vnitřních bran: Především trojúhelníkové a lichoběžníkové vnitřní brány. Trojúhelníková vnitřní vrátka jsou jednodušší na výrobu, zatímco lichoběžníková vnitřní vrátka mohou zabránit vnikání strusky do formy.(5) Poměr průřezu přímých, vodorovných a vnitřních vtok: Pokud je rovná vrátka a, vodorovná vrátka B a vnitřní vrátka C, poměr je a ∶ B ∶ C = 3,6 ∶ 4 ∶ 2,0. Ačkoli existují různé názory na tento poměr, zdůvodnění je takové, že roztavené železo nejprve vstupuje do vstupu o velikosti 3,6, protéká velkým žlabem o velikosti 4,0 a poté vstupuje do vnitřní brány. Díky úzkému vnitřnímu vtoku o velikosti 2,0 se rychlost průtoku časem zpomaluje, což umožňuje lehčím inkluzím stoupat a brání jim ve vstupu do odlitku vnitřním vtokem. To je klíčový bod poměru. Pokud je tato zásada zapamatována, přesné detaily nejsou kritické. Jednoduše mějte na paměti, že konstrukce licího systému pro střední, velké a malé odlitky ovlivňuje fyzikální vlastnosti a životnostodlitky ze šedé litiny.