Jaký je obsah uhlíku v odlitcích z tvárné litiny?

Vyšší obsah uhlíku může podpořit grafitizaci odlitků. Vzhledem k tomu, že grafit má kulový tvar, může absorbovat energii v mechanických aplikacích a tím zlepšit fyzikální vlastnosti strojů. 

Obsah uhlíku v tvárné litině je obecně vysoký, což z ní činí slitinu železa a uhlíku. Pro průmyslovou litinu se typický obsah uhlíku pohybuje od 2 % do 3,9 %, s uhlíkovým ekvivalentem mezi 4,1 % a 4,7 %.odlitky z tvárné litiny: Chemické složení tvárné litiny zahrnuje především pět běžných prvků: síru, fosfor, křemík, uhlík a mangan. Aplikace obsahu uhlíku vodlitky z tvárné litiny: Je zvláště důležité poznamenat, že při přípravě tavicích materiálů, pokud je odlévací stěna tenká a zbytkové množství sféroidizačních prvků je velké nebo nedostatečně naočkované, obsah by měl být odebírán na horní hranici, v opačném případě by měla být použita spodní hranice. Volba uhlíkového ekvivalentu blízko eutektického bodu nejen zlepšuje tekutost roztaveného železa, ale u tvárné litiny zvýšení uhlíkového ekvivalentu také zvyšuje samokompenzační schopnost roztaveného železa během tuhnutí v důsledku zvýšené grafitizační expanze. Příliš vysoký obsah uhlíku však může vést k plovoucímu grafitu. 

Na základě empirického pozorování je proto horní hranice uhlíkového ekvivalentu v tvárné litině dosaženo při pozorování plovoucího grafitu v roztaveném železe (při teplotě kolem 1200 °C). Vliv obsahu uhlíku na výkonnost tvárné litiny: Obsah uhlíku v odlitcích z tvárné litiny ovlivňuje množství grafitu vysráženého během tuhnutí, což se vztahuje k průměrné velikosti nebo počtu kuliček grafitu. Typicky obsah uhlíkuodlitky z tvárné litinyse pohybuje mezi 2 % a 3,9 %, ale je zásadní pochopit dopad snížení obsahu uhlíku na mechanické vlastnosti litiny. To by mělo být zváženo na základě struktury, rozměrů, tloušťky stěny a chyb v tloušťce stěny sousedních rovinných stěnodlitky z tvárné litiny. Snížení obsahu uhlíku v tvárné litině z asi 4 % na 2,5 % může mírně zvýšit pevnost v tahu a mez kluzu (kolem 23 až 31 N/mm²) a také zvýšit tažnost asi o 5 %, s výrazným zlepšením hodnot rázu.