Jak slévárna určuje příspěvek obrábění obsazení

Odlévání obrábění při výrobě lití plísní je třeba pečlivě studovat podle velikosti odlitku, dělení povrchu zpracování, odlévací výkresy označené symboly zpracování musí být umístěny v místě obrábění a neexistuje žádný symbol zpracování, kde je umístěno pouze smršťování. Je také nutné kombinovat proces formování pro stanovení velikosti obráběcího příspěvku, manuální modelování je obecně o něco o něco větší a přihlášení o obrábění procesu formovacího stroje může být náležitě sníženo (protože formovací stroj je přesnější).

Při výrobě formy lze při vytváření plísní vynechat relativně velké otvory nebo drážky na odlitku a pro dokončení řezání je ponecháno určitý příspěvek na odlévání. To může snížit náklady na odlévání. Například otvor s průměrem 100 mm pro instalaci kotvy na litinové plošině může být odhozen do otvoru s průměrem 80 mm, přičemž na jedné straně zanechá přihlášení o obrábění 10 mm. Během obrábění se zpracovává pouze 10 mm povolení, což nejen šetří náklady na odlévání, ale také šetří doba zpracování.

V dnešní době mnoho zákazníků poskytuje pouze obráběcí kresby a jen zřídka poskytuje odlévací výkresy. Vzhledem k tomu, že uživatelská jednotka nemůže přesně obsadit jednotku s jakým druhem procesu obsazení modelování se používá pro odlitky, je nemožné poskytnout přesné odlévání výkresů. Po obdržení pořadí odlévání určuje výrobce sléváren proces odlévání s odkazem na standard tolerance lití GBT6414-1999 a poté kombinuje roky výrobních zkušeností, aby se umístila na položku obrábění. Proto je doplněk obrábění odlitků obecně určován výrobcem sléváren.